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液控止回蝶閥常見的試驗和安裝及故障排除方法
更新日期:2022-07-13 16:05:45    點擊:925次

液控止回蝶閥試驗與調整須知:
1、無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經嚴格調試,用戶在復檢密封性能時,應將進出口兩側均勻固定,關閉閥門,對進口側施壓,在出口側觀察有無泄露現象,在管道進行強度實驗前,應將碟板打開,防止損壞密封副。
2、出廠前雖經嚴格檢查和實驗,但也存在個別產品在運輸途中自動螺釘變位,需重新調整、氣動、液動等,請閱配套驅動裝置使用說明書。
3、出廠時已將控制機構的啟、閉行程調好,為防止電源接通是方向搞錯,用戶在DIYI次接通電源后,先啟開手動至半開位置,在按電動開關檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。


液控止回蝶閥常見故障及消除方法:
1、安裝前道確認本廠產品性能和介質流向箭頭是否與運動工況相符,并將閥門內腔插洗干凈,不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質異物,未清洗前絕不允許關閉蝶板,以免損壞密封圈。
2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭,即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
3、安裝在管道中的位置,位置為立裝,但不能倒裝。
4、使用中需要調節流量,有蝸輪箱進行控制。
5、開、閉次數較多的碟閥,在二個月左右時間,打開蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常,應保持適量的黃油。
6、檢查各聯接部位要求壓緊,即保證填料的蜜蜂性,又可保證閥桿轉動靈活。
7、金屬密封蝶閥產品不適合安裝于管路末端,如必須安裝于管路末端,需采取配裝出口法蘭,防止密封圈積壓,過位。
8、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門使用效果,發現故障及時排除。

 

液控止回蝶閥可能發生的故障及時消除方法詳見下表:

可能發生的故障

原因

消除方法

密封面泄露

1、蝶板、密封面夾有雜物
2、蝶板、密封面關閉位置吻合不正
3、出口側配置裝法蘭螺栓受力不均或未按圖一要求
4、試壓方向未按圖一要求

1、消除雜質,清洗閥門內腔
2、調整蝸輪或電動執行機構的調節螺釘,以達閥門關閉位置正確
3、檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國,應均勻壓緊
4、按尖頭密封方向進行施壓

閥門兩端面泄露

1、兩側密封墊片失效
2、管法蘭緊力不均或未壓緊
3、密封圈上、下封墊片失效

1、更換密封墊片
2、壓緊法蘭螺栓(均勻受力)
3、卸下閥門的壓圈,更換密封圈,失效墊片


 

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